¿Cómo garantizar la suavidad de la toalla de papel de encaje en relieve de estampado caliente de 33 cm? ¿Se logra mediante un tratamiento de fibra específico?

El Toalla de papel de encaje en relieve de 33 cm Utiliza la pulpa de madera como materia prima principal y logra un equilibrio entre la suavidad y la resistencia al ajustar la relación de fibras largas a fibras cortas. Las fibras largas proporcionan resistencia y dureza básicas, mientras que las fibras cortas pueden aumentar la relación vacía entre las fibras y mejorar la suavidad. Según los estándares de la industria, la suavidad de los tejidos de doble propósito húmedo y seco de fibra de plantas debe ser ≤180mn (capa única o doble). Para lograr este objetivo, la proporción de la adición de fibra corta debe controlarse dentro de un rango que pueda mejorar la suavidad sin exceder la tasa de pérdida de polvo debido a la unión de fibra insuficiente (el estándar estipula ≤0.5%).
La tecnología de refinación de fibra se utiliza en el proceso de producción, y la pelusa fina se forma en la superficie de la fibra a través de la cizallamiento mecánico y el tratamiento químico para reducir la rigidez de la fibra. Este proceso se refiere a la experiencia de fabricación de toallas suaves de algodón y mejora la suavidad del tacto al reducir la cristalinidad de la fibra. Al mismo tiempo, la superficie de la fibra puede tratarse con aceite de silicona o ablandador a base de plantas para reducir aún más el coeficiente de fricción.
El proceso de relieve forma patrones tridimensionales en la superficie del tejido a través de un molde cóncavo y convexo, y se forma una "almohada de aire" en el área no compacta. La capa de aire dispersa la presión de contacto y reduce la fricción directa entre la piel y la fibra. El grosor del papel después del estampado aumenta en un 10%-15%, la distribución del peso de Gram es más uniforme y el toque es más suave.
La toalla de papel de encaje en relieve de 33 cm adopta la tecnología de relieve patentada, y ajusta dinámicamente el tiempo de intervalo de inicio y la fuerza presionada de la unidad de estampado para garantizar que la profundidad de relieve coincida con la elasticidad de la fibra. Cuando la diferencia entre el grosor del producto terminado y la materia prima excede el umbral preestablecido, la fuerza de presión se reduce automáticamente para evitar la rotura de la fibra; El método de estampado local de acero sobre caucho se adopta para reducir el daño general a la fibra.
La temperatura de estampado caliente se controla estrictamente a 120-150 ℃, y la tecnología de calentamiento transitoria se utiliza para evitar la temperatura alta que causa la carbonización y el endurecimiento de la fibra. El grosor de la capa de estampado caliente es ≤3 μm para garantizar que la flexibilidad del sustrato no se vea afectada. El patrón en relieve de encaje y el patrón de estampado caliente están dispuestos en la misma dirección para evitar la concentración de estrés local causada por la intersección del patrón. Por ejemplo: las líneas de estampado caliente se distribuyen a lo largo de la depresión en relieve para reducir el daño a la estructura de la fibra.